head_banner

Haberler

Atölyenizi nasıl temiz ve düzenli tutabilirsiniz?

Ruiqifeng Alüminyum tarafından (www.alüminyum-artist.com)

-1 -
Birçok şirkette,Üretim sitesibir karışıklık.
Yöneticiler bu konuda hiçbir şey yapamaz, hatta bunu olduğu gibi kabul edemezler.
Kalitemizi neden artıramıyoruz?ürünlerveya hizmetler?
Müşterinin teslimat tarihi neden sürekli erteleniyor?
İşletmenin maliyeti neden her zaman yüksektir?
Çünkü kurumsal site yönetimi kirli, dağınık ve kötü niyetlidir.
Kurumsal yönetimin yargısı iyidir, en sezgisel ve etkili gözlem çalışma sahasını kontrol etmektir, iyi yönetim sahası temiz ve düzenli olmalıdır.
Bu işletmelerin ürün kalitesi garantilidir, personelin uyumu ve merkezcil gücü, kaos ortamına sahip işletmelerden çok daha iyi olacaktır ……
Aslında site yönetimi pek çok şeyle birliktedir, ancak temel unsurlar yalnızca üçtür: işçiler, eşyalar, yerler;saha koşulları sürekli değişiyor ve yalnızca "iki akışa" indirgeniyor: lojistik ve bilgi akışı.
Site yöneticileri, sorunları bulabilecekleri, nedenlerini analiz edebilecekleri ve sorunları çözecek yanıtları bulabilecekleri bu üç unsurun ve iki akışın ayrıntılı bir analizini ve çalışmasını yapmalıdır.Basitçe şöyle:
1# Süreç akışını kontrol edin
2# Montaj hattını hesaplayın
3# Eylem öğelerini azaltın
4# Kat planını ayarlayın
5# Taşıma süresini ve alanını azaltın
6# İnsan ve makine verimliliğini artırın
7# Ana rotayı kısaltın
8# Görsel yönetimi kontrol edin
9# Sorunun temel nedenini bulun
-2-
Daha sonra atölye yönetiminin kaosunun yönetimi aşağıdaki yönlerden başlayabilir.
Personel:Yeterli ekipman, uygun yönetim seviyesi ve yönetim personeli var mı, her türlü üretim personeli ve ilgili personelin (üretim planlayıcısı, satın alma, kalite kontrol, depo yönetimi, teknisyenler, tesisatçılar ve elektrikçiler vb.) konfigürasyonu makul mü?
İş akışı:İş akışı (üretim planlama, satın alma süreci, kalite kontrol prosedürleri ve standartları, depo yönetim yöntemleri vb., saha yönetim yöntemleri) oluşturulmuş mu?Tüm departmanlar iş akışına göre çalışıyor mu?
Sipariş programı:Üretim programı makul mü ve ilgili önlemler alınmadan üretim kapasitesi aşırı yüklenmiş mi?
Kalite Yönetimi:İlgili yazılı bir kalite standardı var mı ve kalite personeli muayene ve son muayenede standarda göre tam olarak yürütülüyor mu?Sorun zamanla düzeldi mi?
Üretim Yönetimi:İş akış hattı tasarımı makul mü?Operasyon gereksinimleri açık mı?Üretim planlaması iyi düşünülmüş mü?Malzeme tedariki ve malzeme hazırlığı üretim ihtiyaçlarına ayak uydurabiliyor mu?
Depo yönetiminden sorumlu profesyonel bir kişi var mı ve malzeme hesabı açık mı?Teknik personel geçici sorunlarla zamanında ve etkili bir şekilde ilgilenebiliyor mu?
Üretim sahası düzenli mi, kirli ve düzensiz mi?Kusurlu ürünler ile iyi ürünler etkili bir şekilde ayırt edilemiyor ve kafa karışıklığına neden oluyor mu?
Envanter yönetimi açısından:aşağıdaki uygulamalar yalnızca referans amaçlıdır.

-3-
1、Depo yönetim sistemine sahip ERP sistemini kullanın.
Şirketin gerçek üretim ihtiyaçlarına ve çeşitli departmanlardan gelen geri bildirimlerin sonuçlarına dayanarak, şirketin bilgi personeli orijinal ERP sürümünü kullanmaya başladığında ERP sistemini yükseltmeye devam ediyor.Şirketin genel işleyişi her alt sistem tarafından sunulabilir.
Şirket, siparişlerin alınmasından üretim, satın alma, teslim alma, hurdaya çıkarma, montaj ve sevkiyata kadar detaylı verilere sahiptir. Tüm departmanlar stok durumunu, üretim miktarını, satın alma ve nakliyeyi gerçek zamanlı olarak bilebilir.
MRP doğrudan üretim programını başlatabilir.
2、İyi ve kusurlu ürünlerin üretim sahasından depoya kadar bölüm yönetimi.
3、Birleşik bir malzeme kodu oluşturun.
4、 Depo, sınıflandırma yönetimi, malzeme asılı hesap kartı, ayrıntılı kayıtların açıkça girilmesi ve çıkarılması ihtiyacına göre alanlara bölünmüştür.
5、Malzemeler sabit kapasite ve miktarda paketlenir, sıraya konur, bulunması ve sayılması kolaydır.
6、 ABC sınıflandırma yönteminin kullanılması, temel materyallerin yönetimini güçlendirir.
Sistemden depo görevlisi sorumludur, malzeme farklılıklarından ise tüm sorumluluk depo yöneticisine aittir.(Sevkiyat için gerekli olmayan dış kaynaklı ürünlerin stoku normal değildir, alıcının sorumluluğunda kabul edilir; sevkiyat için gerekli ev yapımı yarı mamul ürünlerin stoku normal değildir, planlayıcının sorumluluğu olarak kabul edilir) performans yönetim sistemi.

5

Bize Ulaşındaha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa.


Gönderim zamanı: 28 Ekim 2022

Bizimle iletişime geçmekten kaçınmayın