Haberler

Atölyenizi nasıl temiz ve düzenli tutabilirsiniz?

Ruiqifeng Alüminyum tarafından (www.aluminum-artist.com)

-1 -
Birçok şirkette,üretim sahasıbir karmaşa.
Yöneticiler bu konuda hiçbir şey yapamazlar, hatta bunu hafife bile alamaz.
Neden kalitemizi artıramıyoruz?ürünlerveya hizmetler?
Müşterinin teslimat tarihi neden sürekli erteleniyor?
İşletmenin maliyeti neden her zaman yüksektir?
Çünkü kurumsal site yönetimi kirli, dağınık, kötü niyetlidir.
İşletme yönetiminin yargısı iyidir, en sezgisel ve etkili gözlem işyerini kontrol etmektir, iyi bir yöneticinin işyeri temiz ve düzenli olmalıdır.
Bu işletmelerin ürün kalitesi garanti altına alınmış olur, personelin uyumu ve merkezcil kuvveti kaos ortamına sahip işletmelere göre çok daha iyi olur ……
Aslında saha yönetimi birçok şeyle ilgilidir, ancak temel unsurlar sadece üçüdür: işçiler, şeyler, yerler; saha koşulları sürekli değişmekte olup, sadece “iki akıma” indirgenmiştir: lojistik ve bilgi akışı.
Site yöneticileri bu üç öğe ve iki akışın detaylı bir analizini ve çalışmasını yapmalı, bu sayede sorunları bulmalı, nedenleri analiz etmeli ve sorunları çözmek için cevaplar bulmalıdır. Basitçe şöyledir:
1# İşlem akışını kontrol edin
2# Montaj hattını hesaplayın
3# Eylem öğelerini azaltın
4# Kat planını ayarlayın
5# Taşıma süresini ve alanını azaltın
6# İnsan ve makine verimliliğini artırın
7# Ana rotayı kısaltın
8# Görsel yönetimi kontrol edin
9# Sorunun temel nedenini bulun
-2-
O halde atölye yönetimi kaosunun yönetimine şu yönlerden başlanabilir.
Personel:Yeterli ekipman, uygun yönetim seviyesi ve yönetim personeli, her türlü üretim personeli ve ilgili personel (üretim planlamacısı, satın alma, kalite kontrol, depo yönetimi, teknisyenler, tesisatçılar ve elektrikçiler vb.) konfigürasyonu makul mü?
İş Akışı:İş akışı (üretim planlama, tedarik süreci, kalite kontrol prosedürleri ve standartları, depo yönetim yöntemleri vb., saha yönetim yöntemleri) belirlenmiş mi? Tüm departmanlar iş akışına göre mi çalışıyor?
Sipariş takvimi:Üretim takvimi makul mü, üretim kapasitesi uygun önlemler alınmadan aşırı yükleniyor mu?
Kalite Yönetimi:İlgili yazılı bir kalite standardı var mı ve kalite personeli muayene ve son muayenede standarda göre titizlikle yürütülüyor mu? Sorun zamanında iyileştirildi mi?
Üretim yönetimi:İş akış hattı tasarımı makul mü? Operasyon gereksinimleri açık mı? Üretim planlaması iyi düşünülmüş mü? Malzeme tedariki ve malzeme hazırlığı üretim ihtiyaçlarına ayak uydurabiliyor mu?
Depo yönetiminden sorumlu profesyonel bir kişi var mı ve malzeme hesabı açık mı? Teknik personel geçici sorunlarla zamanında ve etkili bir şekilde başa çıkabiliyor mu?
Üretim alanı düzenli mi, kirli ve düzensiz mi? Arızalı ürünler ile iyi ürünler etkili bir şekilde ayırt edilemiyor ve karışıklığa neden oluyor mu?
Stok yönetimi açısından:Aşağıdaki uygulamalar yalnızca referans amaçlıdır.

-3-
1、Depo yönetim sistemine sahip ERP sistemini kullanın.
Şirketin gerçek üretim ihtiyaçlarına ve çeşitli departmanlardan gelen geri bildirim sonuçlarına dayanarak, şirketin bilgi personeli orijinal ERP sürümünü kullanmaya başladığında ERP sistemini yükseltmeye devam eder. Şirketin genel operasyonu her alt sistem tarafından sunulabilir.
Şirket, siparişlerin alınmasından üretime, satın almaya, teslim almaya, hurdaya ayırmaya, montaj ve sevkiyata kadar detaylı verilere sahiptir. Tüm departmanlar envanter durumunu, üretim miktarını, satın almayı ve sevkiyatı gerçek zamanlı olarak bilebilir.
MRP ile doğrudan üretim programına başlanabilir.
2、Üretim sahasından depoya kadar iyi ve arızalı ürünlerin bölüm yönetimi.
3、Birleşik bir malzeme kodu oluşturun.
4、Depo, sınıflandırma yönetimi, malzeme askı hesap kartı, giriş ve çıkış detaylı kayıtları ihtiyacına göre alanlara ayrılmıştır.
5、Malzemeler sabit kapasite ve miktarda paketlenir, sıraya konur, bulunması ve sayılması kolaydır.
6、 ABC sınıflandırma yönteminin kullanımı, temel malzemelerin yönetimini güçlendirir.
Sistemin sorumluluğu depo memuruna aittir, malzeme farklılıklarından depo müdürü sorumludur. (Sevkiyat için gerekli olmayan dışarıdan temin edilen ürünlerin stoklanması normal olmayıp, alıcının sorumluluğunda kabul edilir; sevkiyat için gerekli olan ev yapımı yarı mamullerin stoklanması normal olmayıp, planlamacının sorumluluğunda kabul edilir), performans yönetim sistemine dahil edilmiştir.

Bize UlaşınDaha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa.