Haberler

Alüminyum önemli bir temel malzemedir.Günlük hayatta bina kapılarında alüminyum profillerin kullanımını sıklıkla görmekteyiz.pencereler, perde duvarlar, iç ve dış mekan dekorasyonları ve bina yapıları.
Mimari alüminyum profillerin standardizasyon ve seri üretim için özel gereksinimleri vardır ve alüminyum çubuk ekstrüzyon işlemi genellikle üretim ve imalat için optimize edilmiş bir çözüm elde etmek için kullanılır.Alüminyum profil ekstrüzyonunun temel fikri, alüminyum alaşımının belirli bir kalıp deliğinden dışarı akmasını sağlamak için ekstrüzyon haznesindeki alüminyum çubuğa belirli bir basınç uygulamak, böylece belirli şekil ve boyutlarda alüminyum profiller elde etmektir.Bu ekstrüzyon işleme yöntemi düşük maliyete, yüksek verimliliğe ve basit kullanıma sahiptir ve modern endüstriyel üretim sisteminde önemli bir yer tutar.Bu makale, alüminyum profillerin ekstrüzyon üretim sürecine odaklanacak ve alüminyum profil ürünleri hakkında daha derin bir anlayışa sahip olmamızı sağlayacaktır:

1. Hammadde üretimi

Gerekli alüminyum profillerin hesaplanan bileşim oranına göre, çeşitli hammaddeler makul şekilde donatılmıştır. Alüminyum külçe erime için belirli bir sıcaklığa ısıtılır ve erimiş alüminyum sıvısına belirli miktarda alaşım elementleri eklenir (magnezyum ve silikon) genellikle sistem kapı ve pencere ürün gruplarına eklenir).Eriyik içerisindeki cüruf ve atık gazlar uygun rafinasyon araçları ile uzaklaştırılır. Nitelikli döküm proses şartlarında eritilen alüminyum sıvısı döküm makinasına dökülür, soğutulur ve beklentilere uygun çap ve özelliklerdeki yuvarlak döküm çubuklara dökülür.

2. Alüminyum çubuk ekstrüzyonu

①Alüminyum çubukları malzeme rafına düz bir şekilde yerleştirin, birbirine çok yakın olmaktan veya istiflemekten kaçının ve alüminyum çubukların yuvarlanmasını ve hatta düşmesini önlemek için güvenli bir çalışma alanı ayırın.

②Sıcaklığı 480°C'ye yükseltmek için alüminyum çubuğu ve kalıbı fırında ısıtın ve sonraki işlemlerden önce 1 saat sıcak tutun;

③Kalıbı ekstruderin kalıp tabanına yerleştirin, alüminyum çubuğu ekstruderin besleme portuna yerleştirin ve ekstrüzyona hazırlanın;

④Ekstrüde profil boşaltma deliğinden çıkar ve malzeme kafası traktör tarafından çekilir ve ayarlanan uzunluk ve boyuta göre ön kesim yapılır.

3. Doğrultma

Ekstrüzyonla çekilen alüminyum profiller genellikle düzlük standartlarını karşılamaz, bu da daha sonraki kullanımı veya mekanik ekipman üzerinde çalışmayı etkiler. Ekstrüzyonla çekilen alüminyum profiller, düzleştirme için düzleştirme masasına gönderilir ve daha sonra boy kesme için bitmiş ürün alanına taşınır.

4. Zamanında tedavi

Alüminyum alaşımlı profil malzemesinin yaşlandırma fırınına konularak belirli bir sıcaklığa ısıtılması ve 2-3 saat sıcak tutulması, alüminyum alaşımlı profilin mekanik özelliklerini, özellikle de sertlik özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir. Kesilen alüminyum profilleri fırına koyun. malzeme çerçevesini kullanın, bunları yaşlanma alanına taşıyın ve manuel yaşlandırma işlemi için yaşlandırma fırınına girin.Yaşlandırma sıcaklığı 200 ° C'ye ulaştığında 2 saat sıcak tutun ve ardından serbest bırakılmasını bekleyin; Yaşlanma tamamlandıktan sonra fırından çıkarılabilir ve soğutma aşamasına geçilebilir.Hava soğutucu ile doğal veya yapay olarak soğutulabilir. Bu noktada ekstrüzyon işi biter ve nitelikli görünüm kalitesine, şekil ve boyuta sahip alüminyum profillerin ekstrüzyonu tamamlanır.

5. Yüzey işleme

Gerektiğinde uygun yüzey işlemini uygulayın.Şu anda sistem kapı ve pencere endüstrisinde birkaç popüler yüzey işleme prosesi bulunmaktadır: eloksal, elektroforez, porselen kaplama, florokarbon püskürtme vb.

İletişime geç us Daha fazla bilgi için.