Haberler

Alüminyum önemli bir temel malzemedir. Günlük hayatta, bina kapılarında alüminyum profillerin kullanımını sıklıkla görebiliriz,pencereler, perde duvarlar, iç ve dış dekorasyonlar ve bina yapıları.
Mimari alüminyum profillerin standardizasyon ve seri üretim için belirli gereksinimleri vardır ve alüminyum çubuk ekstrüzyon işlemi genellikle üretim ve imalat için optimize edilmiş bir çözüm elde etmek için kullanılır. Alüminyum profil ekstrüzyonunun temel fikri, alüminyum alaşımının belirli bir kalıp deliğinden dışarı akmasını sağlamak için ekstrüzyon namlusundaki alüminyum çubuğa belirli bir basınç uygulamak ve böylece belirli şekil ve boyutlarda alüminyum profiller elde etmektir. Bu ekstrüzyon işleme yöntemi düşük maliyetli, yüksek verimli ve basit bir işleme sahiptir ve modern endüstriyel üretim sisteminde önemli bir orana sahiptir. Bu makale, alüminyum profillerin ekstrüzyon üretim sürecine odaklanacak ve alüminyum profil ürünleri hakkında daha derin bir anlayışa sahip olmamızı sağlayacaktır:

1. Hammadde üretimi

Gerekli alüminyum profillerin hesaplanan bileşim oranına göre, çeşitli hammaddeler makul bir şekilde donatılır. Alüminyum külçe eritmek için belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve erimiş alüminyum sıvısına belirli miktarda alaşım elementleri eklenir (magnezyum ve silikon genellikle sistem kapı ve pencere ürün hatlarına eklenir). Erimiş haldeki cüruf ve atık gaz, ilgili rafinasyon araçlarıyla giderilir. Nitelikli döküm işlemi koşulları altında, erimiş alüminyum sıvısı döküm makinesine dökülür, soğutulur ve beklentileri karşılayan çap ve özelliklere sahip yuvarlak döküm çubuklarına dökülür.

2. Alüminyum çubuk ekstrüzyonu

①Alüminyum çubukları malzeme rafına düz bir şekilde yerleştirin, birbirine çok yakın yerleştirmekten veya üst üste koymaktan kaçının ve alüminyum çubukların yuvarlanmasını veya düşmesini önlemek için güvenli bir çalışma alanı bırakın.

②Alüminyum çubuğu ve kalıbı fırında ısıtarak sıcaklığı 480°C'ye çıkarın ve sonraki işlemlerden önce 1 saat sıcak tutun;

③ Kalıbı ekstrüderin kalıp tabanına yerleştirin, alüminyum çubuğu ekstrüderin besleme portuna yerleştirin ve ekstrüzyona hazırlayın;

④Ekstrüde edilen profil boşaltma deliğinden çıkar ve malzeme kafası traktör tarafından çekilerek, belirlenen uzunluk ve ebatlara göre ön kesim yapılır.

3. Düzeltme

Ekstrüzyonla çekilen alüminyum profiller genellikle doğrusallık standartlarını karşılamaz ve bu durum daha sonraki kullanım veya mekanik ekipmanlardaki operasyonu etkiler. Ekstrüde edilen alüminyum profiller, doğrultma için doğrultma masasına gönderilir ve daha sonra boyuna kesilmek üzere bitmiş ürün alanına taşınır.

4. Zamanında tedavi

Alüminyum alaşımlı profil malzemesini belirli bir sıcaklığa ısıtmak ve 2-3 saat sıcak tutmak, alüminyum alaşımlı profilin mekanik özelliklerini, özellikle sertlik özelliklerini önemli ölçüde iyileştirebilir. Kesilmiş alüminyum profilleri malzeme çerçevesine koyun, yaşlandırma alanına taşıyın ve manuel yaşlandırma işlemi için yaşlandırma fırınına girin. Yaşlandırma sıcaklığı 200℃'ye ulaştığında, 2 saat sıcak tutun ve ardından serbest bırakılmasını bekleyin; Yaşlandırma tamamlandıktan sonra fırından çıkarılabilir ve soğutma aşamasına girebilir. Bir hava soğutucu ile doğal veya yapay olarak soğutulabilir. Bu noktada ekstrüzyon çalışması sona erer ve nitelikli görünüm kalitesine, şekle ve boyuta sahip alüminyum profillerin ekstrüzyonu tamamlanır.

5. Yüzey işleme

Gerektiğinde uygun yüzey işlemini uygulayın. Şu anda, sistem kapı ve pencere endüstrisinde birkaç popüler yüzey işleme süreci bulunmaktadır: eloksal, elektroforez, porselen kaplama, florokarbon püskürtme, vb.

İletişim us Daha fazla bilgi için.