Haberler

Sızdırmazlık şeritleri en önemli kapı ve pencere aksesuarlarından biridir. Esas olarak çerçeve kanatlarında, çerçeve camlarında ve diğer parçalarda kullanılırlar. Sızdırmazlık, su yalıtımı, ses yalıtımı, şok emilimi ve ısı koruma rolünü oynarlar. İyi bir çekme mukavemetine, elastikiyete, sıcaklık direncine ve yaşlanma direncine sahip olmaları gerekir.

Sızdırmazlık şeritleri ve profilleri, ana malzemeden, montaj yönteminden, sıkıştırma çalışma aralığından, sıkıştırma kuvvetinden ve şeritlerin kesit şeklinden etkilenen gerekli sızdırmazlık performansını elde etmek için birleştirilir.
Sızdırmazlık şeritleri malzemesine göre tek malzemeli şeritler ve kompozit malzemeli şeritler olarak ikiye ayrılabilir.

Tek malzemeli şeritler esas olarak EPDM sızdırmazlık şeritlerini, silikon kauçuk (MVQ) sızdırmazlık şeritlerini, termoplastik vulkanize şeritleri (TPV) ve plastikleştirilmiş polivinil klorür şeritleri (PVC) içerir. Kompozit malzeme şeritleri esas olarak tel şeritleri, yüzey püskürtme şeritlerini, yumuşak ve sert kompozit şeritleri, sünger kompozit şeritleri, suyla genleşebilen şeritleri ve kaplanmış şeritleri içerir.

Yaygın olarak kullanılan çeşitli tipteki sızdırmazlık şeritlerinin uygulama koşulları aşağıdaki tabloda gösterilmektedir.

EPDM sızdırmazlık şeritleri mükemmel temel fiziksel özelliklere (gerilme mukavemeti, kopmada uzama ve sıkıştırmada kalıcı deformasyon), olağanüstü hava koşullarına dayanıklılık, yüksek ve düşük sıcaklık direnci, korozyon direnci ve mükemmel kapsamlı performansa sahiptir. Şu anda kapı ve pencere alanında yaygın olarak kullanılmaktadırlar.
Ortak sızdırmazlık şeritleri için önerilen uygulanabilir sıcaklık aralığı: EPDM malzemesi -60°C~150°C, MVQ malzemesi -60°C~300°C, TPV malzemesi -40°C~150°C ve PVC malzemesi -25°C~70°C'dir. .
Sızdırmazlık şeritleri, kurulum yöntemine göre bastırma tipine, nüfuz tipine ve yapışkan tipine ayrılabilir. Kapı ve pencerelerin montaj yerine göre çerçeve-kanat sızdırmazlık şeritleri, çerçeve-cam sızdırmazlık şeritleri ve ara sızdırmazlık şeritleri olarak ayrılabilirler.
Kırık köprülü alüminyum alaşımlı kapı ve pencerenin çerçeve-kanat düğümü aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.

Kasa-kanat sızdırmazlık bandının kesit şekli ihtiyaca göre yarı kapalı veya kapalı olarak seçilmelidir. Gerekli tasarımın geniş bir çalışma aralığı veya yüksek sızdırmazlık performansı gereksinimleri varsa yarı kapalı bir yapı seçilmelidir.

Sızdırmazlık şeridinin çerçeve ile kanat arasındaki montaj yöntemi presle geçmeli montaj olmalıdır. Şeridin montaj kısmının boyut tasarımı, düşmemesini ve profil oluğuna sıkı bir şekilde oturmasını sağlamalıdır.
Çerçeve ile kanat arasındaki sızdırmazlık şeridine genellikle ana sızdırmazlık şeridi veya izobarik sızdırmazlık şeridi de denir. Profilde hava taşınımını ve ısı ışınımını bloke etme rolünü oynar. Hem sızdırmazlık gereksinimlerini hem de kapı ve pencerelerin açma ve kapama kuvveti gereksinimlerini karşılamalıdır.
Çerçeve ile cam arasındaki sızdırmazlık şeridinin montaj alanı boyutu gereklilikleri JGJ 113-2015 “Mimari Cam Uygulamasına İlişkin Teknik Kod”da belirtilmiştir, aşağıdaki tabloya bakınız.

Bunlardan a, b ve c'nin boyutları aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

Çerçeve ile cam arasındaki sızdırmazlık şeridinin ortak kesit şekilleri aşağıdaki şekilde gösterilmektedir ve bastırarak takma kurulum yöntemi sıklıkla benimsenmektedir.

Çerçeve ile cam arasındaki sızdırmazlık şeridinden bahsetmişken, tartışmaya değer başka bir soru daha var, yani çerçeve ile cam arasında sızdırmazlık şeritleri veya sızdırmazlık malzemeleri kullanmak daha mı iyi?
Şu anda yurt içi ve yurt dışındaki çoğu kapı ve pencere sistemi şirketi, çerçeve cam yalıtımında ilk tercih olarak şeritleri kullanıyor. Bunun nedeni, kauçuk şeridin endüstriyel bir ürün olması, montaj kalitesinin daha kontrol edilebilir olması ve değiştirilmesinin kolay olmasıdır.
Sızdırmazlık maddesi uygulama işlemiyle ilgili olarak, JGJ 113-2015 "Bina Camı Uygulamasına İlişkin Teknik Kod", bu yöntemin onaylanmasına eşdeğer olan ön ve arka açıklıklar için düzenlemeler sağlasa da, aşağıdaki durumlarda bunun sahada yapılması hala tavsiye edilmez. sebepler:
Sahadaki dolgu macununun kalitesi, özellikle de dolgu macununun derinliği kontrol edilemez.
T/CECS 581-2019 "Bina Derz Dolgu Macunu Uygulamasına İlişkin Teknik Kod", derz yalıtımının temel formlarını ve yapılarını sağlar, aşağıdaki tabloya bakınız.

Alın derzlerinin ve kesişim derzlerinin sızdırmazlığına yönelik inşaat kalitesini kontrol etmek için ilgili önlemlerin alınması gerektiği görülebilir.
Örneğin, ortak gizli çerçeveli cam perde duvarının dış sızdırmazlık bağlantısı, alın sızdırmazlık bağlantısıdır ve inşaat kalitesi köpük çubuk tarafından kontrol edilir. Cam ve ekli çerçeve, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, yapısal yapıştırıcının genişliğini ve kalınlığını kontrol etmek için çift taraflı çıkartmalarla yapıştırılmıştır.

Alüminyum alaşımlı pencerelerin ve plastik pencere camlarının montaj parçalarının profilleri tamamen ince duvarlı profillerdir (cam çıtası, dış mekan yan profil kolu vb.) ve sızdırmazlık maddesinin genişliğini ve kalınlığını kontrol edecek koşullara sahip değildir.
Ayrıca cam montajı yapıldıktan sonra dış cephe izolasyon malzemesi uygulanması son derece tehlikelidir. Kapı ve pencere montajlarının çoğu iç mekanda tamamlanırken dış izolasyonun dış mekanda uygulanması gerekir. Özellikle cam panellerin büyük olması, iskele, askı sepeti, bomlu kamyon gibi açık havada çalışma platformunun bulunmadığı durumlarda tehlikelidir.
Diğer bir yaygın sorun da, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, birçok Avrupa kapı ve pencere sistemi düğümünün dış yan çerçevelere ve kanat sızdırmazlık şeritlerine sahip olmamasıdır.

Bu tasarım köşeleri kesmek için değil, drenaj hususları içindir.
Kapı ve pencerelere giren suyun dışarıya tahliye edilebilmesi için her bölmenin (sabit bölmeler ve açık bölmeler dahil) alt kısmındaki yatay çerçeve malzemesi veya yatay orta kiriş malzemesi üzerinde drenaj delikleri bulunacaktır.

Dış taraf çerçevesi ve fan sızdırmazlık şeridi takılıysa, orta sızdırmazlık şeridi ile izobarik drenaja elverişli olmayan kapalı bir alan oluşturacaktır.
İzobarik drenajdan bahsetmişken küçük bir deney yapabilirsiniz: bir maden suyu şişesini suyla doldurun, şişe kapağına birkaç küçük delik açın ve şişeyi ters çevirin, suyun bu küçük deliklerden dışarı akması zordur, sonra Ayrıca şişenin alt kısmına da küçük delikler açıyoruz ve şişe kapağındaki küçük deliklerden su kolaylıkla dışarı akabiliyor.
Bu aynı zamanda kapı ve pencerelerin izobarik drenajının da temel prensibidir.
Tamam, bir özet yapalım
Sızdırmazlık şeritleri, esas olarak çerçeve fanlarında, çerçeve camında ve diğer parçalarda kullanılan, sızdırmazlık, su yalıtımı, ses yalıtımı, şok emilimi, ısı koruma vb. rol oynayan en önemli kapı ve pencere aksesuarlarından biridir ve sahip olmaları gerekir. iyi çekme mukavemeti, elastikiyet, sıcaklık direnci ve yaşlanma direnci.
Sızdırmazlık şeritleri malzemesine göre tek malzemeli şeritler ve kompozit malzemeli şeritler olarak ikiye ayrılabilir. Şu anda kapı ve pencereler alanında yaygın olarak kullanılan sızdırmazlık şeritleri arasında EPDM sızdırmazlık şeritleri, silikon kauçuk (MVQ) sızdırmazlık şeritleri, termoplastik vulkanize şeritler (TPV), plastikleştirilmiş polivinil klorür şeritler (PVC) vb. yer almaktadır.
Sızdırmazlık şeritleri, kurulum yöntemine göre bastırma tipine, nüfuz tipine ve yapışkan tipine ayrılabilir. Kapı ve pencerelerin montaj yerlerine göre çerçeve-kanat sızdırmazlık şeritleri, çerçeve-cam sızdırmazlık şeritleri ve orta sızdırmazlık şeritleri olarak ayrılabilirler.
Çerçeveler ve camlar arasında sızdırmazlık şeritleri veya sızdırmazlık malzemeleri kullanmak daha mı iyi? Yapım kalitesinin kontrol edilebilirliği ve şantiyedeki inşaat güvenliği açısından yazar, şantiyedeki sızdırmazlık malzemeleri yerine sızdırmazlık şeritlerinin kullanılmasını önermektedir.