Haberler

Alüminyum bir baz metaldir ve havayla temas ettiğinde hemen oksitlenir. Kimyasal açıdan bakıldığında, oluşan oksit tabakası alüminyumun kendisinden daha kararlıdır ve bu, alüminyumun korozyon direncinin anahtarıdır. Ancak, bu tabakanın etkinliği de azaltılabilir - örneğin alaşım elementleri ile. Bilmeniz gereken şey budur.

Görsel görünümün kritik olmadığı uygulamalar için doğal oksit tabakası yeterli korozyon koruması sağlayabilir. Ancak alüminyum boyanacak, yapıştırılacak veya aşındırıcı bir ortamda kullanılacaksa daha kararlı ve iyi tanımlanmış bir yüzey oluşturmak için ön işlem gereklidir. Alüminyum oksit tabakalarının bileşimi, oluşum koşullarına, alaşım elementlerine ve kirleticilere bağlı olarak değişebilir. Oksidasyon sırasında su mevcut olduğunda, oksit tabakasında kristal su da bulunabilir. Oksit tabakasının kararlılığı bileşiminden etkilenir.

Alüminyum oksit genellikle 4 ila 9 pH aralığında stabildir. Bu aralığın dışında, korozyon riski daha yüksektir. Sonuç olarak, ön işlem sırasında alüminyum yüzeyleri aşındırmak için hem asidik hem de alkali çözeltiler kullanılabilir.

Korozyonu etkileyen alaşım elementleri

Oksit tabakasının koruyucu özelliklerinin yanı sıra, alüminyum alaşımlarının korozyon direnci asil intermetalik parçacıkların varlığıyla belirlenir. Su veya tuz gibi bir elektrolit çözeltisinin varlığında, asil parçacıkların katot görevi görmesi ve çevredeki alanların alüminyumun çözündüğü anotlar haline gelmesiyle korozyon meydana gelebilir.

Yüzeylerinde alüminyumun seçici çözünmesi nedeniyle az miktarda asil element içeren parçacıklar bile yüksek asalet sergileyebilir. Demir içeren parçacıklar korozyon direncini önemli ölçüde azaltırken, bakır da korozyon direncini azaltır. Tane sınırlarında kurşun gibi daha yüksek kirlilik konsantrasyonları da korozyon direncini olumsuz etkiler.

5000 ve 6000 serisi alüminyum alaşımlarında korozyon direnci

5000 ve 6000 serisi alüminyum alaşımları genellikle daha düşük seviyelerde alaşım elementleri ve intermetalik parçacıklara sahiptir ve bu da nispeten yüksek korozyon direncine neden olur. Havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli 2000 serisi alaşımlar genellikle korozyonu önlemek için ince bir saf alüminyum kaplamaya sahiptir.

Geri dönüştürülmüş alaşımlar, daha fazla eser element içerme eğilimindedir ve bu da onları korozyona karşı biraz daha hassas hale getirir. Ancak, üretim yöntemleri ve ısıl işlemler nedeniyle farklı alaşımlar arasındaki ve hatta aynı alaşım içinde bile korozyon direncindeki farklılık, yalnızca eser elementlerin neden olduğundan daha büyük olabilir.

Bu nedenle, özellikle korozyon direnci ürününüz için hayati önem taşıyorsa, tedarikçinizden teknik bilgi almak çok önemlidir. Alüminyum homojen bir malzeme değildir ve ihtiyaçlarınıza uygun alüminyum ürününü seçerken özel özelliklerini anlamak esastır.

çekinmeyinbize UlaşınDaha fazlasını bilmek istiyorsanız.