Dekorasyon için alüminyumu seçmemizin sebebi, yapısının daha stabil olması ve uzun süreli kullanımda korozyon direncine sahip olmasıdır. Ancak bazı alüminyum profillerin yüzeyinde korozyon meydana gelir ve bu çoğunlukla üretim sırasında yanlış malzeme bileşiminden kaynaklanır.
1. Döküm sürecinde magnezyum ve silisyum oranı uygun değildir, örneğin serbest halde az miktarda silisyum içeren bir miktar fazla silisyumun varlığı, alüminyum alaşımında aynı anda üçlü bileşikler oluşturacaktır. Alaşımda oluşan bu çözünmeyen safsızlık fazları veya serbest safsızlık fazları tane sınırında toplanma eğilimindedir ve aynı zamanda tane sınırının mukavemetini ve tokluğunu zayıflatır, korozyon direncinin en zayıf halkası haline gelir ve korozyon ilk önce oradan başlar.
2. Eritme sürecinde, magnezyum ve silisyum oranı standart dahilinde olsa da, bazen düzensiz ve yetersiz karıştırma nedeniyle eriyikte silisyumun eşit olmayan şekilde dağılmasıyla sonuçlanan zengin ve fakir alanlar vardır. Alüminyum matrisindeki az miktarda serbest silisyum, alaşımın korozyon direncini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda alaşımın tane boyutunu da kabalaştırır.
3. Ekstrüzyon sırasında çeşitli teknolojik parametrelerin kontrolü, örneğin çubuk ön ısıtma sıcaklığı çok yüksekse, metal ekstrüzyon akış hızı, ekstrüzyon sırasında hava soğutma mukavemeti, yaşlanma sıcaklığı ve tutma süresi ve diğer uygunsuz kontroller silikon ayrışmasına ve ayrışmasına neden olur, böylece magnezyum ve silikon tamamen Mg2Si'ye dönüşmez, bir miktar serbest silikon bulunur.
Kısacası, alüminyum profilin yüzeyi kullanım esnasında kolayca aşınıyorsa, bunun sebebi üretimde alüminyum profilin kalite standardının çok düşük olmasıdır, bu sebeple alüminyum profil seçerken profesyonel bir üretici bulmalıyız, böylece seçeceğiniz alüminyum profil daha güvenli olacaktır.
Yayınlanma zamanı: 10-Mayıs-2022
